1、消防穩(wěn)壓泵組安裝

1.1、用吊裝設(shè)備將消防穩(wěn)壓泵組搬運到指定的安裝地點。

1.2、在泵組規(guī)定的部位安裝地腳螺栓。

1.3、按給水管路系統(tǒng)圖進(jìn)行管路的連接。

2、注意：進(jìn)出水管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由水泵來承受，以免把水泵壓壞。

3、消防穩(wěn)壓給水設(shè)備線路連接：

3.1、本系統(tǒng)控制柜為撬裝，與發(fā)動機之間連線已經(jīng)完成，只需要從電控柜下面線線口處將三相四線的市電及遠(yuǎn)程控制線路引入柜體，并正確可靠接入端子。

3.2、電柜及泵組需要可靠接地！

4、警告：不正確的接線會導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷害甚至死亡及泵組損壞，調(diào)試人員必須是有資格進(jìn)行安裝的人員。

5、使用消防穩(wěn)壓供水設(shè)備的機械密封注意事項

5.1、一般機械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)，因此，對新裝的管路系統(tǒng)，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈。嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機械密封端面使密封失效。

5.1.1、在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈 。

5.1.2、拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì)，不許動用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜密封面。

5.1.3、如果有污垢拆不下來時，不要勉強去拆，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸以免損壞密封元件。

5.1.4、安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否失效和損壞的，如有應(yīng)生新修復(fù)或更換新元件。

5.1.5、應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，碰壞等缺陷。

5.1.6、所有零件，包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動靜環(huán)端面用清潔柔軟的布和棉紗認(rèn)真擦干凈后涂上一層清潔的油脂或機油。

6、消防穩(wěn)壓泵運轉(zhuǎn)過程中的注意事項

6.1、在運轉(zhuǎn)的過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度、機械密封是否漏水及水泵的振動和雜音等是否正常，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理并做好記錄。

6.2、絕不允許用吸入管路上的閥門來調(diào)節(jié)流量，以免發(fā)生汽蝕損壞水泵。

6.3、如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

6.4、應(yīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)過程中是否平穩(wěn)，機械密封的磨損及泄漏情況，及時更換磨損的密封件。

7、消防穩(wěn)壓泵組維護：泵組的維護和保養(yǎng)周期應(yīng)參照各隨機附送的使用手冊，定期對泵組進(jìn)行維護和保養(yǎng)，以確保泵組在正常工作狀態(tài)。

8、隔膜式氣壓罐使用注意事項和維護

8.1、預(yù)充壓力已設(shè)定,第一次使用前一定要檢查壓力表是否為出廠設(shè)定壓力，壓力表如果低于出廠設(shè)定壓力，嚴(yán)禁使用，否則會損壞氣囊，不予保修。

8.2、隔膜式氣壓罐應(yīng)由專業(yè)人員安裝檢測，裝上壓力表，進(jìn)水前檢查壓力表壓力是否是出廠預(yù)充壓力，檢查壓力表接口和充氣口是否漏氣（具體檢查辦法：用肥皂水涂抹絲口連接處，如果有肥皂泡沫說明漏氣，要重新安裝）保壓24小時后，檢查預(yù)充壓力不低于出廠壓力才可使用，如果漏氣壓力變小，要檢查漏氣點，再重新保壓。

8.3、當(dāng)氣壓罐使用后，氣壓罐應(yīng)由專業(yè)泵房檢修人員定期檢查，一般30天檢查一次確保氣壓罐預(yù)充壓力不低于出廠壓力（具體檢查辦法：放凈罐體液體，檢驗壓力表壓力如果壓力減少，罐體無漏氣點，屬于正常損耗，應(yīng)及時補氣）。